一、活塞阳极氧化设备化介绍
  ·随着发动机的高功率化，活塞的热应力和机械应力增大。因此，活塞顶部燃烧室周围往往发生龟裂现象(热裂纹)，已成为铝合金活塞的重要问题。经实验及使用证明：硬质阳极氧化处理是抑制热龟裂非常有效的办法，已成为活塞正规处理方法之一。阳极氧化处理对抑制活塞顶部，特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效，在燃烧使活塞温度升高的时候，燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力，如果有阳极氧化处理层，那么在阳极氧化处理层附近的母材部分会产生拉伸应力，该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用
  ·阳极氧化膜层熔点高达2000℃，导热系数小于0.16w／m.k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用，具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性膜层
二、活塞阳极氧化设备工艺
  ·传统的活塞阳极氧化采用低电流的处理方法，以防止氧化过程中大量的焦耳热的产生而导致氧化膜层的损坏，所以氧化时间较长，生产效率较低
  ·活塞阳极氧化设备工艺克服了传统硬质阳极氧化时间长、生产率极低以及密封绝缘麻烦的不足的毛病。通过对氧化部位采用特殊的冷却方式并加大氧化电流密度，电解过程中，沿着越过烧伤曲线（焦化曲线）逐渐递减氧化电流，有效避免了烧伤现象的发现，阻止了阳极氧化膜的溶解，从而达到氧化膜的快速生长，提高了生产效率，降低了能耗。经活塞快速阳极氧化后的氧化膜厚度可达90um，活塞阳极氧化时间为5～10分钟，维氏硬度HV300左右
三、 活塞快速阳极氧化设备
  ·活塞硬质阳极氧化生产线包括：PLC电源、冷冻机组、主体氧化槽、辅助槽、工作盘、循环系统、导电系统、前后处理设备及其它辅助设施。其中氧化主要设备可整合为一体
  ·活塞快速硬质氧化设备采用全封闭设计，属于环保型设备。基本无酸雾排出，无须抽风处理，不腐蚀周边设备
  ·本设备既可氧化活塞顶部，亦可氧化环槽和环岸
  ·产品一次性进槽，上挂速度快，生产效率高
  ·采用高性能电源和制冷设备，均为行业内知名品牌
  ·氧化槽和储液槽内采用液位和温度自动控制
  ·氧化工艺储存在PLC中，更换机型时可迅速调出

瑞饰公司专业从事表面处理·耐腐蚀换热器及特种电镀等多方面的工程设计及相关设备的生产和销售。本公司的技术与产品主要应用于活塞、活塞环等内燃机配件行业、化工行业以及电镀、钢铁酸洗等表面处理行业。
　　瑞饰公司有一支表面处理、高分子材料、机电一体化等专业的技术和生产队伍，能结合用户的要求进行合理的工艺设计并提供高性价比的相关设备，真正做到工艺与设备的结合。通过采用新工艺、新材料，不断开发新产品，结合成熟的生产工艺和完善的质保体系生产出满足用户的产品。
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