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铸件缺陷修补机
发布时间:2010-8-10 10:06:00

什么是铸件缺陷修补机?

  铸件缺陷修补机可对金属工件出现磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力,不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只须打磨、抛光。也可进行车、铣、 刨、磨等各类机械加工,以及电镀等后期加工。大功率氩气保护,可长时间工作。适用基材:包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等,以及所有可以导电的导电体。

铸件缺陷修补机工作原理是什么?

 铸件缺陷修补机的原理是利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000~25000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,得到了高强度的结合。铸件缺陷修补机实现冷焊(热输入低)的原因是放电时间与下一次放电间隔时间相比极短,机器有足够的相对停止时间,热量会通过模具基本体扩散到外界,因此模具的被加工部位不会有热量的聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温,可是由于瞬时熔化的原因,电极尖端的温度可以达到25000°C左右。铸件缺陷修补机虽然热输入低,但仍有极强的结合力,这是因为焊条瞬间产生金属熔滴,过渡到与母材金属的接触部位,同时由于等离子电弧的高温作用,表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层。呈现出高结合性,不会脱落。

铸件缺陷修补机适用那些行业?

 1、模具制造行业塑料模表面的打毛,增加美感和使用寿命;头盔塑料模具分型面堆焊修复;铝合金压铸模具分流锥表面强化;模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。

  2、塑料橡胶工业橡塑机械零部件修复,橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。

  3、航空、航天业飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补,火箭喷嘴表面强化修理,飞机外板部件修复,人造卫星外客强化或修复,钛合金件的局部渗碳强化,铁基高温合金件的局部渗碳强化,镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层,镁合金件局部缺陷堆焊修补,镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复,如:叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。

  4、汽车与机车的制造与维修行业汽车制造和维修工业中,用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、刹车盘,叶轮,车轮圈,离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复,汽车体的表面焊道缺陷补平修正。

  5、机械工业修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。

  6、铸造工业铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补,铝模型磨损修复。

  7、化学工业反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。

  8、金属、动力、冶金、煤炭工业送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟(坑)的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。

铸造缺陷修补机制造优秀厂家:

上海朗现机电设备有限公司 
地址:上海市灵石路851号 
电话:021-51606200 
传真:021- 56948532 
售后服务:021-56948532  51606211 
 
信箱:shloxo@shloxo.com 


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